订单流程
质量源自责任
订单的每一个细节都是最重要的细节。
客户询盘
对客户的每一个询盘，我们的业务员都会做好耐心详尽的回复。
报价
业务部会及时回复客人查询，确认各项具体信息后，给予客户最具竞争力的报价。
洽谈
业务员会同客户开展深入细致的洽谈，从客户角度出发提供最佳的订单方案。
跟进
在生产中业务员会随时严格对生产流程及质量进行监管，确保生产的按时高质量完成。
失之毫厘，谬以千里，我们用最严苛的要求追求最精准的结果。
打样
实验室工作人员会依据客人要求的布料及颜色调配染料配方并打样，整个流程机械化程度高，精准而高效。
比对
为了完成确保达到客户要求，颜色确认是一个关键的环节。公司有Data-color 测色仪可以进行颜色比对，或者在指定光源下由资深对色员进行比对。
确认
在经过实验室的检查合格后，还需送交客户进行进一步检验。经过客户认可后订单即开始正式生产。
高品质的面料由最好的胚布而来。
纱线
专人把关纱线的筛选和采购，只在值得信赖的纱线生产企业进行采购。
机械
与我公司合作的纱线企业拥有日本福原公司所有最先进的机种，同时引进了目前全球最先进的德国MAYER CIE 34寸 RELANIT3.2 II直叶单面针织大圆机。
员工
合作企业在员工入职之前就对其进行高标准的职业培训，树立细心认真的工作态度，培养专业的工作技能。在生产过程中全程监控，确保生产的安全，高效。
检验
员工会对每匹布每一码进行细致的检查，保证只有合格的坯布才能流入到下一个染色环节。
决定染色效果的不仅是设备和工艺，还有人的细心和责任。
设备
公司目前有各种染色机组39台，以浴比低至1:3的进口THEN高温高压染色机为代表，能够高效保质地满足客户所下的各种订单需求。
前处理
利用先进的前处理水洗机器，洗净毛坯布上的杂质，油污等，保证最佳的染色效果。
染色
科学的生产安排和全程生产追踪，最大限度降低人为因素对产品质量的影响。
污水排放
完善的污水处理系统，保证了在染色完成后污水的排放完全符合国家规定的环保标准。
以先进设备和科学管理作为品质的保障。
整理工艺类型
产品的整理影响到布料的各项物理指标及颜色指标。一般对产品的整理有：水洗、柔软、定型、烘干、磨毛、摇粒等。
设备
整理过程中最为关键的是工艺的严格控制。而设备是决定工艺的第一要素，我厂购置了具有国际先进水平的各项布料整理仪器，如意大利生产的lafer剪毛机和法拉路预缩机，德国制造的布鲁克纳拉幅定型机，瑞士生产的桑德森松式烘干机，为客户确保优异的质量。
管理
科学的工厂管理，经验丰富的一线工人，这些都是产品质量另一方面的保证。完善的生产信息记录、高度自动化、精准化的整理设备、对整理各道工序的质量跟踪控制、及时的疵点控制、回修管理。
从原料到产品，从产品到管理。
标准
采用AATCC、M&S、ASTMD、ISO、JIS等标准或客户要求进行检验，成品实行全检制，使用无张力力验布机、测量器具对每匹进行测量，并对每匹布的疵点进行记录、汇总、评分，确保每匹布符合标准要求才能入库。
操作
每一位QC专业人员均有3至5年以上的从业经验，会追踪产品在生产各个环节的质量控制情况，负责与销售团队配，给予客户及时的生产反馈、质量报告。
长途运输需要准备什么？ 耐心和无惧闷热受潮的高品质产品。
包装
公司采用标准塑料袋对布卷进行包装，可保证产品在运输过程中不受潮、受损。对于运输过程中可能出现的问题均做到最佳的防范。双层塑料袋包装可以最大限度的使产品免于受损。布料pH控制在小于7以避免长途运输中布面发热发黄。
进仓
一般于运输日期一星期前安排产品进仓，保证交货期。
