部門職責

成檢部門分為烘乾檢驗和成品檢驗兩部門,前者負責烘乾半成品的布面外觀疵點檢驗,後者根據客戶要求標準,按照AATCC、M&C、ASTMD、ISO、JIS標準,全面對面料成品品質管控,圍繞成品布的原材料疵點、織布疵點、染色疵點、後整理疵點展開檢測。

 

人員構成

部門設有設置品質主管工程師1名,具有10年以上針織面料品質管理經驗,全面負責制程品質管制能力之分析,異常之改善,制程品質的巡迴檢驗與控制,品質培訓計畫的制定與推動及執行。每班設置成品檢驗領班1 名,具有5年以上針織面料品質檢驗經驗,全面負責成品檢測的控制,客戶投訴與退貨之處理與調查、分析、回復改善及糾正預防措施,企業品質異常之仲裁及分析處理。每臺驗布機配置檢驗員1名,主要測量布面的物理品質如克重、門幅等、顏色是否合格以及是否含有各項疵點,並在檢驗記錄表上記錄疵點名稱和數量,並按要求匯總疵點數量,對每匹布進行評級評分。

成品檢驗科長:劉克飛

從事針織布檢驗管理工作18年,有豐富的檢驗專業知識和經驗,熟悉各種檢驗標準,各種標準的應用,擅長針織布疵點產生原因的分析,品質報告與成本分析,不合格品預防措施的訂立與執行,品質保證方案的擬定並推動全面品質管理活動的進行。
“ 從事針織布檢驗管理工作18年,有豐富的檢驗專業知識和經驗。”

驗布員:吳丹

具有5年以上針織面料品質檢驗經驗,全面負責成品檢測的控制,客戶投訴與退貨之處理與調查、分析、回復改善及糾正預防措施,企業品質異常之仲裁及分析處理。

“ 只有品質好了,才能讓客戶信任。”

驗布員:秦鳳

作為一名驗布員,我經常和客戶打交道,我深知必須把關每一匹布,不將疵品交給客戶。

“ 這不僅僅是工作,也是責任。”

 
 
 

儀器介紹

配有數十臺無張力、自動追蹤針織專用驗布機,該機器採用雙變頻控制,以達成面料卷取無張力,不縮幅,無緯弧;內置精確紅外線電子自動對邊系統,確保卷布,布邊整齊;光亮和光管系統,實現自由調節光暗,布面品質,一目了然。實現了對布面品質零損害,通過電子自動計碼器,能準確測量布匹碼長和重量。

檢驗人員認真填寫《布匹檢驗記錄表》和《內部品質異常報告單》,並將結果及時回饋給生產車間,保證了生產車間及時制定預防和糾正措施。

 

技術資料

作為品質把關最後也是最重要的一道部門,成品檢測部一直嚴格把關品質,對生產中各個環節可能產生的疵點都仔細排查,確保交給客戶的每一匹布都是好的。生產中各個環節可能產生的疵點有:

原材料疵點有:粗細紗、紗結、粗細結、條幹不勻、死棉、棉籽殼、異纖維、毛粒等,我廠會設置採取進料檢驗控制程式,拒絕不合格品入庫,並幫助原材料供應商分析原因,回饋改善結果和意見;

織布疵點有:針路、葉路、漏針、花針、飛花、油漬、斷紗、壓痕、橫條等,對於此類問題,應該確立設備毛坯檢驗控制程式,毛坯入庫抽檢驗率達30%以上,拒絕不合格品入庫,並幫助織布廠分析原因,回饋改善結果和意見;

染色疵點有:色花、色漬、浮色、起毛、折痕、顏色深淺、柔軟斑等,使用《內部品質異常報告單》回饋給染色部門,並幫助分析原因和制訂預防和糾正措施,並將改善結果回復染色部門;

整理疵點有:弧形、緯斜、布面不平、克重不穩、門幅不穩、軋車印等,使用《內部品質異常報告單》回饋給整理部門,並幫助分析原因和制訂預防和糾正措施,並將改善結果回復整理部門。

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